减油增化！石化大省新材料赛道强势突围

6月27日,荣盛石化舟山金塘新材料一体化项目迎来两项重大工程节点顺利落地,项目正式进入投产前建设冲刺阶段。

项目顺利完成海上配套工程国内首次大跨距、大吨位海上高空精准吊装作业,本次吊装模块重达515吨、总长43米,不仅刷新国内同类石化海上管廊施工纪录,同时填补了国内该领域施工技术空白,为园区物料管线互联互通筑牢硬件基础。

此外,项目核心储运设施的16台大型球罐全部顺利封顶,其中包含8台3000m³乙烯球罐、8台3000m³丙烯球罐,大型仓储设施全面完工,可为后续生产设备安装、原料进厂、产品储存外输提供可靠保障。

金塘新材料项目由荣盛控股集团投资建设,项目重点发展低碳聚烯烃、精细化学品、高性能树脂、工程塑料、可降解塑料等高端产业链,所涉的EVA、POE、高端聚碳酸酯等材料,长期依赖进口。项目建成将有力提升我国化工新材料的自给率,保障下游战略新兴产业供应链的安全与竞争力。具体信息如下:

项目2028年全面建成后,将形成千万吨级炼化、芳烃、新材料一体化产能,有以下几个重点方向:

顺应“减油增化”的全球趋势,在全球能源转型背景下,交通燃料需求增长放缓已成共识,而化工品,特别是高端化工新材料的需求将持续增长。荣盛石化选择在当前时点加速推进这一巨无霸项目,是基于对全球炼化格局、国内产业政策和自身发展阶段的深刻研判。

荣盛石化已构建了从“一滴油”到聚酯、聚烯烃的庞大产业链。金塘项目位于上游浙石化4000万吨炼化一体化项目与下游终端市场之间,起到承上启下的“强链、补链”作用。它能够将上游基础化工原料(如乙烯、丙烯)就地转化为技术壁垒和利润率更高的终端新材料,最大化全产业链的协同价值。

一旦项目在2028年顺利投产,荣盛石化将不仅巩固其在传统大宗化工领域的全球龙头地位,更将一举成为高端化工新材料领域的一线竞争者。

6月30日,浙江省正式实施《石化化工行业转型升级的实施意见(2026—2028年)》,明确到2028年力争全省精细化工率提升至65%,单位工业增加值能耗、碳排放强度分别较2025年下降6%和12%,全省原油加工能力稳定在9000万吨/年。此前浙江省发布的“千项万亿”工程2026年第一批重大项目中,绿色石化与新材料领域共101个实质性项目,总投资达3682亿元,与本次转型升级意见形成“顶层政策+底层项目”的联动格局。

浙江省正以减油增化、高端延伸为核心逻辑,聚焦己二腈、POE、COP、电子特气等关键材料,全力打造世界级绿色石化与新材料产业集群。从项目结构看,高端新材料项目81个、总投资2947亿元,数量占比超80%;炼油化工提质项目3个、总投资425亿元,均不新增炼能;精细化工项目17个、总投资310亿元,整体呈现“炼化为基、新材为主、精细配套”的特征,完全契合“减油增化拓材”的转型方向。

高端新材料项目中,高端聚烯烃领域布局己二腈、POE、COP、超高分子量聚乙烯等产品,浙石化286亿元高端新材料项目将填补国内高端聚烯烃与尼龙产业链技术空白,宁波COP项目建成国内首条万吨级量产线,打破长期以来的垄断。电子化学品领域落地多个高纯电子特气项目,纯度达6N-7N级,配套半导体、光伏等产业需求。新能源材料领域涵盖PVDF、锂电材料、可持续航空燃料等赛道,对接下游高增长市场。这批项目全部投产后,国内高端化工新材料自给率将提升至65%以上,单位产值能耗较行业平均降低20%以上,实现产业升级与绿色低碳协同推进。

目前,浙江石化产业已形成“宁波-舟山双核引领、嘉兴-绍兴-杭州多极支撑、各地特色集群互补”的空间格局。舟山以浙石化4000万吨/年炼化一体化项目为核心,打造全球领先的炼化基地,并向周边拓展新材料产能;宁波依托镇海炼化、大榭石化等企业,形成央企与民营协同发展的模式,布局芳烃、高端聚烯烃及前沿材料项目。

环杭州湾区域,嘉兴港区聚焦高端化工新材料,集聚跨国企业与本土龙头;绍兴上虞依托精细化工基础,向高端助剂、医药中间体、电子特气升级;杭州布局贵金属催化剂、储能材料等高附加值赛道。此外,衢州氟硅新材料集群规模超两千亿元,台州聚焦医药化工与可降解材料,金华布局新能源磁材,各区域差异化定位,避免同质化竞争。